Anglies plieno flanšinis Y formos filtras

Anglies plieno flanšinis Y formos sietelis yra tiksliai pagamintas liejant smėlį ir po liejimo terminiu apdorojimu naudojant aukščiausios kokybės pramoninį anglinį plieną – medžiagą, pasirinktą dėl puikaus atsparumo tempimui, atsparumo smūgiams ir ekonomiškumo vidutinio iki aukšto slėgio sistemose. 30° kampu pasvirusi filtro kamera sukuria supaprastintą srauto kelią, kuris sumažina turbulenciją ir slėgio nuostolius iki 30%, palyginti su tradiciniais T tipo koštuvais, o sunkesnėms dalelėms natūraliai nusėda ekrano apačioje, kad pailgėtų priežiūros intervalai.

Flanšiniai galai apdirbami pagal ASME B16.5 standartus su paaukštintais sandarinimo paviršiais, užtikrinant sandarias jungtis su standartiniais vamzdynų flanšais, o visi įrenginiai prieš išsiunčiant praeina 100 % slėgio ir sandarumo testą. Flanšo sandarinimo paviršius yra tiksliai apdirbamas CNC, kad būtų pasiektas Ra 1,6 μm šiurkštumas ir patikimas sandarinimas. Iš viršaus pasiekiama konstrukcija leidžia greitai išardyti ekraną valyti ir prižiūrėti, neišimant viso koštuvo iš vamzdyno, o tai žymiai sumažina priežiūros laiką ir darbo sąnaudas.

Našumo privalumai

Y formos kampinės kameros konstrukcija optimizuoja srauto dinamiką, sumažina slėgio kritimą ir pasiekia iki 99% dalelių sulaikymo efektyvumą. Standartiniai ASME B16.5 reikalavimus atitinkantys flanšiniai galai užtikrina vientisą integraciją su pasauliniais vamzdynų tinklais. Kiekviename įrenginyje yra nerūdijančio plieno filtro ekranas, kurį galima įsigyti įvairių dydžių tinklelio, kad atitiktų konkrečius naudojimo reikalavimus, nuo stambių nuosėdų pašalinimo iki smulkių dalelių filtravimo, užtikrinant patikimą įvairių pramoninių sistemų apsaugą.

Taikymas naftos chemijos pramonėje

Naftos chemijos įmonėse anglinio plieno flanšinis Y formos sietelis atlieka svarbų vaidmenį apsaugant pagrindinę apdorojimo įrangą visoje gamybos grandinėje. Jis plačiai naudojamas žalios naftos distiliavimo įrenginiuose, katalizinio krekingo sistemose ir hidroapdirbimo linijose, kad būtų galima filtruoti smėlį, dujotiekio apnašas, rūdis ir katalizatoriaus daleles iš žaliavų ir proceso skysčių, kad būtų išvengta trinties ir užsikimšimo siurbliuose, kompresoriuose, šilumokaičiuose ir valdymo vožtuvuose. Pašalinus kietus nešvarumus, kol jie pasiekia didelės vertės apdorojimo įrangą, tai žymiai pailgina įrangos tarnavimo laiką ir sumažina neplanuotų techninės priežiūros prastovų laiką.

Rafinuotų produktų vamzdynuose, įskaitant benzino, dyzelino ir žibalo perdavimo sistemas, jis pašalina kietas priemaišas, kad išlaikytų produkto grynumą ir apsaugotų matavimo įrangą. Jis taip pat palaiko komunalines sistemas naftos chemijos gamyklose, įskaitant garo tinklus, aušinimo vandens kilpas ir kuro dujų linijas, užtikrinant patikimą įvairių pagalbinių sistemų filtravimo apsaugą. Termiškai apdoroto anglies plieno korpusas atsparus deformacijai esant nuolatiniam aukštam slėgiui, o sustiprintas nerūdijančio plieno ekranas išlaiko filtravimo vientisumą ilgo naudojimo metu. Reguliariai valant ir prižiūrint, jis užtikrina ilgalaikę, stabilią filtravimo paslaugą naftos chemijos procesų vamzdynuose ir komunalinėse sistemose.

Gamyklinis bandymas ir kokybės kontrolė

Kad būtų užtikrintas patikimas filtravimo efektyvumas ir nulinis nuotėkis, kiekvienas anglinio plieno flanšinis Y formos filtras yra visiškai išbandomas gamykloje prieš išeinant iš dirbtuvių. Bandymas apima hidrostatinį korpuso bandymą esant 1,5 karto didesniam už vardinį darbinį slėgį, kad patikrintų kūno atsparumą slėgiui, hidrostatinį sėdynės sandarinimo bandymą, kad būtų patvirtintas flanšo sandarumas, ir žemo slėgio oro sandarumo bandymą, kad būtų patikrintas sandarumas burbuliukų lygyje. Kiekvienas koštuvas taip pat tikrinamas dėl matmenų tikslumo, flanšo paviršiaus kokybės, ekrano vientisumo ir išvaizdos kokybės.

Mes sukūrėme visą kokybės valdymo sistemą, apimančią žaliavų patikrinimą, liejimo proceso patikrinimą, terminio apdorojimo kokybės patikrinimą, apdirbimo tikslumo patikrinimą, surinkimo proceso patikrinimą ir gatavo produkto gamyklos bandymus. Kiekviena gamybos grandis yra griežtai kontroliuojama, užtikrinamas visiškas medžiagų partijų ir gamybos įrašų atsekamumas. Mūsų anglinio plieno Y formos koštuvai gaminami preciziškai liejant smėlį, kad būtų suformuota vientisa korpuso struktūra, po to visiškai termiškai apdorojami, kad būtų pašalintas vidinis liejimo įtempis ir pagerintas konstrukcijos stabilumas. Siuntimui patvirtinti tik visus bandomuosius elementus atitinkantys koštuvai, užtikrinantys, kad kiekvienas gaminys atitiktų tarptautinius kokybės standartus ir patikimai veiktų atšiauriomis pramoninio darbo sąlygomis.

DUK

1 klausimas: kokie gamybos procesai naudojami anglinio plieno Y koštuvams?

A1: Mūsų anglinio plieno Y formos koštuvai gaminami preciziškai liejant smėlį, kad būtų suformuota vientisa korpuso struktūra, po to visiškai termiškai apdorojama, kad būtų pašalintas vidinis liejimo įtempis ir pagerintas konstrukcijos stabilumas. Flanšų sandarinimo paviršiai yra tiksliai apdirbami CNC, kad būtų pasiektas Ra 1,6 μm šiurkštumas ir patikimas sandarinimas. Kiekvienam įrenginiui prieš išsiunčiant atliekamas 1,5 karto vardinio hidrostatinio slėgio bandymas ir visiškas sandarumo bandymas, siekiant patvirtinti atsparumą slėgiui ir nulinio nuotėkio veikimą.

2 klausimas: kokie yra pagrindiniai anglinio plieno, kaip kūno medžiagos, pranašumai?

A2: anglinis plienas pasižymi išskirtiniu tempimo stiprumu ir atsparumu smūgiams, todėl tinka vidutinio ir aukšto slėgio vamzdynų sistemoms iki 600 LB. Jis pasižymi puikiu šiluminiu stabilumu, išlaikant stabilias mechanines savybes plačiame temperatūrų diapazone nuo -29 ℃ iki 425 ℃. Tuo pačiu metu anglies plieno medžiaga pasižymi dideliu ekonomiškumu, geru apdirbamumu ir visuotinai prieinamomis atsarginėmis dalimis.

3 klausimas: ar šis filtras tinka ilgalaikiam naftos chemijos darbui?

A3: Taip. Termiškai apdoroto anglies plieno korpusas atsparus deformacijai esant nuolatiniam aukštam slėgiui, o sustiprintas nerūdijančio plieno ekranas išlaiko filtravimo vientisumą ilgo naudojimo metu.

4 klausimas: kokios pritaikytos šio koštuvo parinktys?

A4: Mes palaikome įvairias pritaikymo paslaugas: slėgio klasės yra 150LB / 300LB / 600LB, skersmens diapazonas DN15-DN600; flanšo standartai galimi ASME B16.5, DIN, GB, JIS ir kituose standartuose; Ekrano tinklelio dydžiai galimi 10-200 akių įvairiomis specifikacijomis; Ekrano medžiagos yra 304 nerūdijančio plieno, 316 nerūdijančio plieno, lydinio ir kt.

5 klausimas: koks yra standartinių specifikacijų pristatymo laikas?

A5: Įprastoms specifikacijoms (DN25-DN200, 150LB/300LB) ištisus metus laikome daug atsargų ir galime išsiųsti per 1-2 dienas po užsakymo; didelio skersmens, aukšto slėgio klasėms arba specialioms pritaikytoms specifikacijoms pristatymo ciklas yra 15–25 dienos, pakoreguotas pagal užsakymo kiekį ir pritaikymo reikalavimus.

6 klausimas: kokios yra montavimo ir priežiūros atsargumo priemonės?

A6: rekomenduojama montuoti horizontaliai, išleidimo anga nukreipta žemyn, o tai patogu prapūsti ir surinkti nešvarumus; prieš naudodami įsitikinkite, kad ekrano tinklelio dydis atitinka darbo sąlygų reikalavimus, kad būtų išvengta per didelio tinklinio audeklo ir per greito užsikimšimo; rekomenduojama reguliariai tikrinti ekrano užsikimšimo situaciją, apie kurią galima spręsti pagal priekinio ir galinio slėgio skirtumą.